長沙是重工之城，與重工配套的機械加工非標件生產企業，如星抱月散步周邊。客戶業務主要承接大型國企、上市公司鋼結構件制作訂單。除激光切控數控機庫外，70%工序為人工工序。

    管理痛點：

  （1）生產計劃與物料管理脫節：原材料未按計劃發、退料，材料成本無管控；

  （2）計劃調度與車間交付脫節：工序報工通過微信群傳遞，時有漏報錯報；生產進度以紙質、白板等介質統計，計劃難以調度。

（3）車間人力成本管控效益低：沒有各工序標準生產工時，絕大部門班組實行計時工資，人均產值低于同行。

（4）數據統計及賬務處理效率低：車間人工以電子表形式核算，物資、資金、往來均用紙質單據或電子表處理，信息在單據、電子表、財務軟件中重復錄入，浪費大量人力在低價值數據統計工作中。

   解決方案：

定制元財通®發展版，開發ERP+MES模塊，打通銷售訂單、生產計劃、車間工序任務、車間報工、記工統計、生產日報的關鍵數據鏈，實現賬務處理、車間統計管理信息化，提高基礎管理效率，將管理資源向生產過程管控轉移。

重點開發生產執行（MES）模塊，圍繞工序標準工時數據積累開啟工時成本管控。

數控機床設備通過接口協議對接數據，自動報工，并采集設備狀態

人工工序手機APP報工，逐步取得各工序標準工時數據，分析非標件工時評估參數，制定標準工時，及工序工資、考核標準，按記工統計對車間人員評級，按績效細分小班組，打破大鍋飯，調動人員內部競爭。

設計領料超計劃預警、外協工序提示、生產報表看板等，提高數據交互處理效率。